半自動貼標(biāo)機(jī)適合用在站立不穩(wěn)的圓柱形物體曲表面上貼標(biāo)，一般采用臥式傳送、臥式貼標(biāo)的方式，半自動貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo)穩(wěn)定性好，貼標(biāo)效率快。所以為了能讓半自動貼標(biāo)機(jī)能長期穩(wěn)定的使用，熟練處理半自動貼標(biāo)機(jī)的常見故障是十分有必要的。所以現(xiàn)在就讓我為大家簡單的講解一下半自動貼標(biāo)機(jī)常見故障詳情和處理方法都有哪些。
　　半自動貼標(biāo)機(jī)的七種故障排查：
　　一、底紙斷裂
　　底紙斷裂與標(biāo)簽底紙質(zhì)量；標(biāo)簽牽引途徑中刮傷底紙；標(biāo)簽粘連，這三個因素有著密切的關(guān)系。
　　處理方法：
　　a.檢查底紙是否有砍傷情況，如砍傷底紙，則需要更換質(zhì)量的底紙。建推薦使用格拉辛底紙，且要求標(biāo)簽供應(yīng)商控制模切深度，不能傷害到底紙。
　　b.檢查標(biāo)簽繞行中是否有刮傷情況，消除刮傷因素。
　　c.如標(biāo)簽粘連，標(biāo)簽容易撕斷?？刂葡乱粡埑鰳?biāo)長度，保證不粘連到貼好標(biāo)簽的產(chǎn)品即可。
　　二、貼標(biāo)機(jī)的貼標(biāo)偏差超過精度要求
　　主要原因有：1、標(biāo)簽偏差與標(biāo)帶走偏；2、標(biāo)帶走向與產(chǎn)品輸送走向不平行；3、牽引輪打滑；4、產(chǎn)品定位檢測不準(zhǔn)；5、標(biāo)簽沒有沿著覆標(biāo)滾輪貼到產(chǎn)品上；6、產(chǎn)品誤差，檢查以上幾個因素，再行針對性解決即可。
　　處理方法：
　　標(biāo)帶走偏，放松牽引機(jī)構(gòu)，來回拉一下標(biāo)簽，讓其自動走正。標(biāo)簽走正后，夾緊兩側(cè)限位圈，導(dǎo)正標(biāo)簽。
　　標(biāo)帶走向與產(chǎn)品輸送走向不平行，通過調(diào)節(jié)貼標(biāo)頭的傾斜度可以實現(xiàn)平行。
　　牽引輪打滑，牽引輪磨損、牽引輪鎖緊螺絲松脫有關(guān)，兩種原因均可擰緊牽引輪鎖緊螺絲。
　　產(chǎn)品誤差，產(chǎn)品制作過程中，邊緣誤差會引起貼標(biāo)偏差，只有控制好產(chǎn)品質(zhì)量才可以解決。
　　三、貼標(biāo)機(jī)剝標(biāo)板處底紙松弛
　　底紙松弛與牽引速度過低與牽引機(jī)構(gòu)打滑有關(guān)，
　　處理方法
　　若為牽引速度過低，則提高牽引速度可解決；
　　若牽引機(jī)構(gòu)打滑，則扭緊牽引滾軸的鎖緊螺絲至底紙不打滑即可。
　　另外，注意收料軸背后的傳動皮帶是否斷裂。
　　四、漏貼
　　處理方法：
　　被貼物相隔太近，在貼標(biāo)的過程中測物電眼同時收到信號，可把速度降低或通過減速來解決.
　　五、貼標(biāo)位置不穩(wěn)定
　　處理方法：
　　壓帶裝置可能未壓緊，導(dǎo)致標(biāo)帶松動，電眼檢測不準(zhǔn)。也可能是牽引機(jī)構(gòu)打滑或者是未壓緊，造成不能順利帶走底紙。
　　六.貼標(biāo)質(zhì)量不好，有氣泡或折皺
　　處理方法：
　　可能覆標(biāo)帶與被貼面不平行，可將被貼物放入覆標(biāo)帶區(qū)域，觀察覆標(biāo)皮帶與被貼面的間隔，間隔盡可能一至。出標(biāo)速度和輸送速度以及覆標(biāo)速度不配，多為出標(biāo)速度過快，重新調(diào)整出標(biāo)速度或輸送速度。
　　七、半自動貼標(biāo)機(jī)設(shè)備無反應(yīng)
　　處理方法：
　　確認(rèn)電源線無問題。
　　確認(rèn)輸插座旁邊的保險絲是否完好，如已燒壞，請更換即可。